橡胶密封条生产线近期行情「常州金纬挤出机械」

密封条唇边长度、薄厚应适当，过厚、过长会使安装部位两者之间的阻力偏大，过薄、过短又会导致安装部位得不到良好的引导和密封，其次是断面底部形状、尺寸设计，安装部位断面上有凸起，其作用是为了装配导槽，因此，导槽断面底部应设计出相应结构，既易于装入，又能利用密封条自身的弹性附着在安装槽内，防止其脱出；之后是外搭边的形状、尺寸，为了改善外观，使其与安装部位紧密贴合。

密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品；密封条可分为圆形、方形、扁平形断面形状的实芯制品、中空制品及金属橡胶复合制品等类型，对于橡胶密封条来说断面设计至关重要。首先是密封唇边形状、尺寸设计，两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力与安装部位的两侧接触。

但由于其弹性较差，压缩永i久变形较大，同时在海绵体的制造方面技术尚不够成熟，且价格较高，故其用量受到很大限制。目前，主要部分用于车窗侧条和窗导槽的制造。随着TPE制造技术的提高和完善，其应用范围将进一步扩大。设备功能：挤出部分：对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。

设备组成和特点：生产流程：原料→单螺杆挤出机→成型模具→浸泡冷却水箱→皮带牵引机→切断机或收卷机→成品检测包装设备主要特色：挤出设备：单螺杆挤出机采用专i用螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。挤出模具：采用针对原料特性设计的专i用机头，具有出料均匀、调节方便、减少挤出熔接痕等特点。真空定型装置：与水接触部分均采用不锈钢制造。