杭州pvc型线槽生产线的用途和特点「在线咨询」

PVC线槽生产线工艺流程及设备功能：

原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温一定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。

1、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速。

2、切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步。

PVC线槽的不方便处，就是如出现线路问题时，维修比较不方便。线槽的槽板要紧贴建筑物的外表不要有空地，布局要合理，固定要牢靠，做到横平竖直。线槽盖板应无歪曲和变形现象，接口也要紧密规整，外表润滑，色泽均匀。先根据规划要求做好水平，弹线定位，然后是PVC线槽的固定，接着是PVC线槽相连接，然后在PVC线槽内放线，再接着是导线衔接，之后是线路查看，绝缘检测。