企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
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发布时间:2020-12-10 07:58:00 作者:常州金纬挤出机械
参数:挤出速率:单位时间内由挤出机口模挤出的塑料质量或长度。影响挤出速率因素:机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定,挤出速率仅与螺杆转速有关。挤出速率也存在波动,影响制品几何形状和尺寸。温度、压力、挤出速率都存在波动现象,为了保证制品质量,应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性,以减少参数波动。
主要零部件:一、螺杆:1、评价螺杆性能的标准和设计螺杆应考虑的因素:1)评价螺杆性能标准:①塑化质量:必须满足质量要求。制品质量与机头、辅机有关,但与螺杆的塑化质量关系更大,如温度不均、轴向压力波动、径向温度大、染色等分散不均匀,这都直接影响制品质量。②产量:在保证质量前提下,通过机头挤出量。好的螺杆,应具有高的塑化能力。③名义比功率单耗:每挤1Kg塑料消耗的产量即P/Q(功率/产量),保证质量下,单耗越少越好。④适应性:对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。但一般适应性强,往往塑化效率低。⑤制造难易:必须易制造、成本低。
控制系统:塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
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