九龙PVC造粒挤出机械的用途和特点

2、常规全螺纹二段螺杆设计：指螺杆由加料段、压缩段、均化段三段螺纹组成，其挤出过程完全依靠螺纹的形式来完成的一种螺杆。1)螺杆类型确定：按螺槽深度从加料段较深向均化段较浅的过渡情况分：①渐变型：螺槽深度变化在较长距离逐渐变浅。用于无定型、热敏性塑料加工、也可用结晶型。②突变型：用于熔点突变、粘度低的塑料。如PA、PE、PP；不适于PVC等热敏性塑料。2)螺杆直径：已经标准化，其大小一般根据所加工制品的断面尺寸、加工塑料种类、所需挤出量确定。3)螺杆长径比L/Db：长径比越大，则塑料在料筒中停留时间越长，塑化更充分、均匀，以保证制品质。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

固体输送角：计算固体输送速率的关键是确定固体输送角，通过解固体塞的静力平衡方程可以获得固体输送角。加料段长度：适当增大加料段的长度有利于物料的压实和输送，从而提高固体输送速率。熔融理论：又称熔化理论或相迁移理论，是研究塑料从固体转变为熔融态过程的一种理论。熔融过程在螺杆推力侧点A开始发生，随着物料的继续推移和热量获得，熔融区不断扩大，固体区相应减少直到B点。固体物料全部熔融。熔融过程完毕。从A点到B点物料完成熔融过程的这一区域称为熔融区由于此区域内固液，相并存并转化。所以也称为相迁移区。