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标准作业制作流程：1.前提条件：①每个循环应是重复作业；②以人的动作为中心。2.涵盖内容：①依据生产节拍配置人员；②生产操作顺序；③待加工品的存储、传递。3.规定顺序：①工序生产能力统计；②均衡作业分担；③规范作业流程。标准作业的制作：一个好的标准作业表在办公桌上是编写不出来的，要多次到生产现场，加以反复修改，才能亲手制订出一个令每个人都能看明白的标准作业表来。

生产线工位器具：生产线工位器具主要包括：上下料架、工装量具放置架、工序零件存放架、储料架、转运小车等。工位器具制作由建设单位做出方案，报请技术部及公司主管领导审批。方案审批后建设单位进行市场制作调研，通过几家的价格对比和谈判确定初部的价格，报请财务和项目主管领导审批后制作。人员配备：技术人员；操作人员技能培训；设备日常维护；日常开工点检项目；人员培训记录。

生产线投入使用——生产线厂房平面布置：根据立项报告要求，针对加工的产品技术要求和前期的论证方案，做出新的生产线厂房布置图。包括生产线平面布局尺寸和占地面积、办公面积、物料储存、环境设施布局、照明等。生产线工艺流程设备清单：根据设定的工艺流程和设备初步的调研和选型情况做出设备清单。根据新建项目生产线市场需求确定节拍和生产能力设计工艺方案并进行设备调研工作。

改善原则：②确定作业台、治具、设备的配置与摆放，尽量能够有效的利用空间，实现有限的空间里进行多个工位的操作；③作业流程做到清流、整流化、一体化；④缩短过渡时间，缩短治具转换时间；⑤供给材料要从作业台外供给，要保持生产线的部品、半成品以及生产线外的材料摆放错落有致，使部品盘、部品箱合理摆放，便于识别与操作，使人一目了然；⑥规定工位间半成品的放置数量及位置。单元化生产过程中，一个一个的向下传是基本；⑦考虑产品在生产线上各工位的操作及在流水线上的放置方向以方便作业。