同向锥双挤出机厂家货源充足 常州金纬挤出机械公司

停车停车时，一般都将挤出机内的物料尽可能挤完，以便下次操作。遇热稳定性差的塑料，一定要将机内物料挤完，以免损害设备。必要时可用软聚氯l乙烯或含无机填料较多的聚苯l乙烯和聚乙烯等塑料通过之后挤出来清理料筒和螺杆。但不必通过机头、口模和粗滤器，这些部件是在拆除后进行清理的。挤出聚烯烃类塑料时，通常在挤出机满载的情况下停车。

滚塑成型：1.原理：用两瓣密闭模，将相当于制品重量的塑料量注入，同时以异向回转并在熔融炉内加热，这时塑料体即均匀贴于内壁而熔融塑化，成为制品。2.过程：加热→旋转、加热→冷却→取件。3.应用：球体(如：浮标)、玩具、大型中空件(如：塑料溜滑梯)。热压成型：1.原理：将塑料膜或塑料板加热到半融状态(>Tg)，以压力将其成型至与模具型腔相同的形状，冷却后经后处理(如：裁边)即得所需产品。2.过程：夹持→加热→加压成型→冷却→裁边。3.应用：免洗餐具、冰箱內槽等。

常见的管材挤出成型机头有以下三种形式：1、直通式机头，又称平式机头，机头内的熔料挤出方向与挤出机螺杆轴线方向平行或一致，它是尤为简单，尤为经济，尤为常用的机头。缺点是分流器支架产生的分流痕迹难以去除。2、直角式机头，又称十字机头或弯机头，机头内的熔料挤出方向成90直角，可以有效地去除分流器所产生的分流痕，提高产品质量，缺点是芯模设计，加工，安装困难。3、侧式机头，又称管式机头，由挤出机的熔料到机头要经过两次转向(90°或45°)，并以平行于螺杆轴线的方向挤出，优点是加强了溶料塑化，提高了产品质量，适于生产大口径管。缺点是结构复杂模具成本高。