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工序同期化：是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。进行工序同期化的措施有：(1)提高设备的生产效率；(2)改进工艺装备；(3)改进工作地布置和操作方法，减少辅助作业时间；(4)提高操作工人的熟练程度；(5)详细地进行工序的合并和分解。工序同期化后，应根据新的工序时间定额计算设备(工作地)需要量和设备负荷系数。

五、工程整备：1.目的：使人、设备等处于较为协调的状态；短时间内形成质量稳定的生产状态。2.生产线建设及运行过程的工程整备查出问题点的解决保证生产线处于较为良好的生产状态。1.个别工程整备：个别工程整备的条件：①设备到位；②工装量具、工位器具齐备；③操作者经过适当的培训；④来料与要求状态一致。个别工程整备关注点：①设备能力CMK；②验证设备节拍；③人员是否培训合格。

新建生产线立项：新建生产线必须有工厂相关单位的立项报告，立项报告由总经理签批后，总经办下发。●技术部根据新建生产线立项报告参照类似生产线及生产规模对项目投资做出资金预算并形成报告新建生产线立项须经过公司相关部门的评审并经公司主要领导批准后实施。生产线投入使用——顾客的要求：①顾客对产品质量、寿命、可靠性、耐久性、可维护性、时间计划、成本目标要求。②顾客配套、配合、检测检具、工装夹具、模具、周转箱和包装要求。③顾客质量管理体系、标识、可追溯性、开发目标、周期要求。

生产线平衡的意义：1、提高作业员及设备治具的工作效率；2、减少单件产品的工时消耗，提高人均产量；3、去除堆积和等待的现象；4、在平衡生产线的基础上实现单元生产，提高生产应变能力；5、通过平衡生产线可以综合应用到动作分析、布局分析、时间分析等IE手法，提高全员综合素质。生产线平衡的控制除调节各工位的作业时间之外还需要规定物品放置位置。让她们有一个定势思维，养成将部品放置在规定位置的习惯，从而达到生产线平衡的至终效果。