天津单螺杆挤出设备供应服务为先

(2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

支管机头：这种机头，由一个带有纵向切口的管形型腔构成，它对塑料熔体有稳压和分配作用，使起均匀地挤出宽幅制品。螺杆机头：螺杆机头是在直支管型机头内的支管里插入一根分配螺杆，通过分配螺杆转动，迫使塑料熔体沿机头幅宽均匀挤出，获得厚度均匀的制品。衣架机头：衣架机头吸取了鱼尾机头和支管机头的优点，它有一个扁形料腔。由于支管直径小，缩短了物料在机头内停留时间，而扇形料腔又可以提高制品厚度均匀性。700毫米支管衣架机头半径和位置的关系。

挤出造粒机操作过程中须注意的事项：(1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。(2)如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。(3)水温一般应在50--60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时尤好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60°C后，需向内循环加入冷水，以保持温度。(4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40--60目。