长治造粒挤出生产线欢迎来电

流水生产的发展过程：现代流水生产起源于1914年一1920年的福特l制。福特l制的主要内容：1、在科学组织生产的前提下谋求高有效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的***化以及工厂的***化。贯彻所谓的“单一产品原则”。2、创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。二、流水线生产的特征和形式：1、定义：流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续的重复的生产过程。(将对象***化和平行移动方式结合起来)

传统生产方式的特点与缺点：1、特点：设备高速化、大型化、多用途。高速化——速度愈快愈好；大型化——产能愈大愈好；多用途——功能愈多愈好。2、缺点：正因其特点，致使传统生产方式价格昂贵→追求稼动率愈高愈好因此可动率低→为设备效率而生产因此超出市场需求→库存增加→资金积压及浪费、增加管理负担、品质产生影响、仓储空间增多、库存产品增多。

生产线投入使用——生产线厂房平面布置：根据立项报告要求，针对加工的产品技术要求和前期的论证方案，做出新的生产线厂房布置图。包括生产线平面布局尺寸和占地面积、办公面积、物料储存、环境设施布局、照明等。生产线工艺流程设备清单：根据设定的工艺流程和设备初步的调研和选型情况做出设备清单。根据新建项目生产线市场需求确定节拍和生产能力设计工艺方案并进行设备调研工作。

可靠性和质量目标：可靠性：在规定条件下、在规定时间内完成规定功能的能力。可靠性往往与安全性和可维修性有关。可靠性目标可能是：首一次故障里程、故障间隔里程、使用次数/时间等概率和置信度指标。例如：每30，000公里维修一次，每两年更换一次，1，000，000个周期后维修一次，质量目标可能是：PPM值、缺陷水平、废品降低率等。