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发布时间:2020-09-15 12:50:00 作者:常州金纬挤出机械
2.挤塑机的力控制:为了反映机头的挤出情况,需要检测挤出时的机头压力,由于国产挤塑机没有机头压力传感器,一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量,螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动,也是引起挤出质量不稳的重要因素之挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用,连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时,能排除的迅速排除,必须重新组织生产的则应果断停机,不但可以避免废品的增多,更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数,就可以知道塑料在挤出时的压力状态,一般取后推力极限值损警控制。
滚塑成型:1.原理:用两瓣密闭模,将相当于制品重量的塑料量注入,同时以异向回转并在熔融炉内加热,这时塑料体即均匀贴于内壁而熔融塑化,成为制品。2.过程:加热→旋转、加热→冷却→取件。3.应用:球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)。热压成型:1.原理:将塑料膜或塑料板加热到半融状态(>Tg),以压力将其成型至与模具型腔相同的形状,冷却后经后处理(如:裁边)即得所需产品。2.过程:夹持→加热→加压成型→冷却→裁边。3.应用:免洗餐具、冰箱內槽等。
挤出成型亦称挤压成型,它是将物料加热熔融成粘流态。借助螺杆的挤压作用。推动粘,流态的物料。使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。所采用的设备称为挤出机。塑料原料(加热、挤出机)→塑料熔体(加压、挤塑模具)→初始形状的连续体(定型、冷却装置)→之后形状的连续体(切割、切割装置)→塑料制品。
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