北京单螺杆挤出机厂家给您好的建议

粒料：聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀。通过多孔口模，形成多根条料，再切断成粒料。切断有热切粒和冷切粒之分。前者条料离口模后，一边用空气或水冷却，一边立即用旋转刀切断。后者是将条料全部冷却后，再送入切粒机切粒。当金属外露线通过一个T形口模时，熔融塑料即围绕外露线而形成包覆层，包覆线被冷却卷绕后，即得各种电线电缆制品。

真空法外定径：在定径套内壁2上打很多小孔，作抽真空用，借助真空吸附力将管材外壁紧贴于定径套内壁2，同时，在定径套外壁1、内壁2夹层内通入冷却水，管坯伴随真空吸附过程的进行，而被冷却硬化。真空定径套生产时与机头口模应有30~100mm的距离，使口模中流出的管材先离模膨胀和一定程度的空冷收缩后，再进入定径套中，冷却定型。

机头挤出成型模具的主要部件，它有下述四种作用：(1)使物料由螺旋运动变为直线运动；(2)产生必要的成型压力，保证制品密实；(3)使物料通过机头得到进一步塑化；(4)通过机头成型所需要的断面形状。我们以管材为例，分析机头的组成零件及各组成零件的作用。管材机头主要由下面一些零件组成：1、口模。口模用以成型制品的外表面。2、芯模。芯模用以成型制品的内表面。3、分流器。熔融塑料通过分流器分流形成管状制品的胚形，并在剪切力的作用下进一步加热塑化。4、分流器支架。5、滤网板。

塑料挤出机的分类：①根据螺杆的数量分：无螺杆挤出机；单螺杆挤出机；双螺杆挤出机；多螺杆挤出机。②根据装配结构分：整体式挤出机；分开式挤出机。③按空间位置分：卧式挤出机；立式挤出机。螺杆的主要参数：①螺杆的分段：三段：加料段；压缩段（熔融段）；均化段（计量段）。螺槽深度H：螺槽深度是螺纹的外径与其根部半径(即螺纹底部半径)之差。通常用H1、H2、H3分别表示螺杆各段的螺槽深度。