企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
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发布时间:2020-08-23 17:06:00 作者:常州金纬挤出机械
主要零部件:一、螺杆:1、评价螺杆性能的标准和设计螺杆应考虑的因素:1)评价螺杆性能标准:①塑化质量:必须满足质量要求。制品质量与机头、辅机有关,但与螺杆的塑化质量关系更大,如温度不均、轴向压力波动、径向温度大、染色等分散不均匀,这都直接影响制品质量。②产量:在保证质量前提下,通过机头挤出量。好的螺杆,应具有高的塑化能力。③名义比功率单耗:每挤1Kg塑料消耗的产量即P/Q(功率/产量),保证质量下,单耗越少越好。④适应性:对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。但一般适应性强,往往塑化效率低。⑤制造难易:必须易制造、成本低。
3.螺杆转速的控制:螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度,正常生产总希望尽可能实现至高转速及实现高产,对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时,可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高,因为转速的波动将导致挤出量的波动,影响挤出质量,所以在牵引线速度没有变化情况下,就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化,螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来,挤出时应密切观察,确保优异高产。
管材的定型方法主要有两种:内径定型法和外径定型法。1.内径定型:即定型套控制管材的内径尺寸及圆度,使仍程半熔体的塑料管坯包紧定型套控制管材的内冷却硬化。2.外径定型:即定型套控制管材的外径尺寸及圆度,借助压缩空气作用使半熔体的管坯紧贴于定型套的内径冷却硬化。2、定型尺寸确定:(1)内径定型法的定型套内径定型法的定型套应设计成锥形,其斜度为0.6°~0.1°,适用于管材直径大于30mm以上,对于小管材,操作比较困难,不适用。(2)外径定型法的定型套:定型套内径径向尺寸应考虑管材定型后收缩因素、膨胀效应及牵引等对管材尺寸的影响。定型长度仍应依据管材壁厚、牵引速度而定。
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