| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
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发布时间：2020-08-13 14:24:00 作者：常州金纬挤出机械
作业工数测定步骤：①按照原生产线提供的工艺流程和各工位作业人数作成工数测定表；②选择测量对象；③观察作业周期的全过程，将所有操作分解成操作点；④工时测定，(例)：拿部品-组装-放部品-拿部品。对每个工位反复进行5次测定；⑤作成生产线整体的工数测定表，计算出各工位的平均工数和人均工数，并用平衡图表示。
另外一种计算方法同样可以得到cycletime，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT(Q，每小时产量)。1、生产线的平衡计算公式：平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(&sum；ti/(工位数*CT))*100。2、生产线的平衡损失率计算公式：平衡损失率=1-平衡率；(4)生产线工艺平衡的改善原则方法平衡率改善的。
(2)生产线平衡的意义：1、提高作业员及设备工装的工作效率；2、单件产品的工时消耗，降低成本(等同于提高人均产量)；3、减少工序的在制品，真正实现"一个流"；4、在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；5、通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(Layout)分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。
生产流水线的矛盾：生产流水线高有效率的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下问题：（1）生产流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。（2）生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上，但是操作并没有JIT，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增加，仍影响了后续物料的配送，生产流水线上停产现象仍不时产生。（3）体积庞大、份量又重的不同类型的产品，造成工人劳动效率低，生产流水线上的产品装配质量下降。
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