企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-08-03 03:28:00 作者:常州金纬挤出机械
加热冷却装置——加热系统——电加热:电阻加热:(1)带状加热器:云母、铁皮。体积小,调整装拆方便。负荷小,500℃以上氧化,接触。(2)铸铝加热器电阻丝、氧化镁。防氧化、潮、震,接触好。铸铁、铸铜。(3)陶瓷加热器:寿命长、结构简单。(4)电感加热器:涡流,变频控深度均匀、省电。但温度不太高、体积大、贵。3、远红外加热器:效率很高,透入内部,同时升温,均匀。(二)冷却系统:1、料筒冷却:风冷:柔和、均匀、干净。体积大、成本高。水冷:速度快、易造成急冷现象。2、螺杆冷却:目的:提高物料输送率。控制制件质量。3、冷却料斗座:粘结、架桥、阻热传递。
微孔流道挤管机头:微孔流道挤管机头内无芯棒,熔料的流动方向与挤出机螺杆的轴线方向一致,熔体通过微孔管上的微孔进入口模而成型,特别适合于成型直径大,流动性差的塑料(如聚烯烃)。微孔流道挤管机头体积小,结构紧凑,但由于管材直径大,管壁厚容易发生偏心,所以口模与芯棒的间隙下面比上面要小10%~18%,用以克服因管材自重而引起的壁厚不均匀。
常见的管材挤出成型机头有以下三种形式:1、直通式机头,又称平式机头,机头内的熔料挤出方向与挤出机螺杆轴线方向平行或一致,它是尤为简单,尤为经济,尤为常用的机头。缺点是分流器支架产生的分流痕迹难以去除。2、直角式机头,又称十字机头或弯机头,机头内的熔料挤出方向成90直角,可以有效地去除分流器所产生的分流痕,提高产品质量,缺点是芯模设计,加工,安装困难。3、侧式机头,又称管式机头,由挤出机的熔料到机头要经过两次转向(90°或45°),并以平行于螺杆轴线的方向挤出,优点是加强了溶料塑化,提高了产品质量,适于生产大口径管。缺点是结构复杂模具成本高。
固体输送角:计算固体输送速率的关键是确定固体输送角,通过解固体塞的静力平衡方程可以获得固体输送角。加料段长度:适当增大加料段的长度有利于物料的压实和输送,从而提高固体输送速率。熔融理论:又称熔化理论或相迁移理论,是研究塑料从固体转变为熔融态过程的一种理论。熔融过程在螺杆推力侧点A开始发生,随着物料的继续推移和热量获得,熔融区不断扩大,固体区相应减少直到B点。固体物料全部熔融。熔融过程完毕。从A点到B点物料完成熔融过程的这一区域称为熔融区由于此区域内固液,相并存并转化。所以也称为相迁移区。
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