企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-07-31 09:43:00 作者:常州金纬挤出机械
参数:挤出速率:单位时间内由挤出机口模挤出的塑料质量或长度。影响挤出速率因素:机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定,挤出速率仅与螺杆转速有关。挤出速率也存在波动,影响制品几何形状和尺寸。温度、压力、挤出速率都存在波动现象,为了保证制品质量,应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性,以减少参数波动。
2.传动系统:传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。3.加热冷却装置:加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。(1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
共(芯层)注入成型:1.原理:使用两个或两个以上注入系统的注入机,将不同品种或不同颜色的塑料先后注入到模具内成型的方法。2.应用:汽车工业、电子计算机部件。低发泡注塑成型:低发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2~1.0g/cm^3的塑料,也称合成木材。1.原理:在塑料中加入一定的发泡剂,通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。2.低发泡塑件特点:内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲;表皮较硬,具有一定刚度和强度;内部有韧性,具有弹性;外观似木材;密度小、重量轻,比普通注入成型塑件减轻15%~50%。
电气控制系统实现调节、控制作用,是由温控、调速和检测装置组成。挤出机的基本工作过程:带状塑料加入加料口后,在旋转螺杆的作用下,塑料被搓成团状沿螺杆槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩和搅拌作用塑料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步提高,呈现出粘流状态,以一定的压力和温度通过机头,之后得到所需的一定形状的半成品。
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