造粒生产线信赖推荐 常州金纬挤出机械制造

工厂七大浪费：1.过量生产的浪费；2.制造不良的浪费；3.搬运的浪费；4.动作本身的浪费；5.库存的浪费；6.等待的浪费；7.制造过程的浪费。传统生产方式的结果：现象：不良品多；搬运多；动作浪费；在制品多；稼动率低；机动性小；交期长；场地大；管理难。结果：高成本；低品质；低利润；反应慢；竞争力低；少创新。结局：企业没有明天。

根据加工流程和方案做出生产线工艺流程和设备清单一览表。包括生产线名称、工序内容、设备名称、设备厂家、交货期、参考价格、加工节拍、工序能力等。新增设备的选型与采购原则：设备选型应本着在满足加工性能的前提下力求简单化，小型化，通用化，除重要设备根据需要可以保留功能储备外，一般设备要减少功能的浪费。简易设备力求自制。

生产线投入使用——过程流程图：●为过程流程提供合理的图示化的参考，并作为PFMEA、控制计划、设备布局的基础等。使用类似的过程创建初始过程流程图。创建从材料到成品的整个过程流程图。保证过程流程图与PFMEA和控制计划相关联。工艺路线与方法设计：明确加工产品的图纸和技术性能要求，确定初步的关键加工特性。确定加工零件的进厂半成品状态。

新建生产线立项：新建生产线必须有工厂相关单位的立项报告，立项报告由总经理签批后，总经办下发。●技术部根据新建生产线立项报告参照类似生产线及生产规模对项目投资做出资金预算并形成报告新建生产线立项须经过公司相关部门的评审并经公司主要领导批准后实施。生产线投入使用——顾客的要求：①顾客对产品质量、寿命、可靠性、耐久性、可维护性、时间计划、成本目标要求。②顾客配套、配合、检测检具、工装夹具、模具、周转箱和包装要求。③顾客质量管理体系、标识、可追溯性、开发目标、周期要求。